строительная компания АСП-дом

Газосиликатный блок плюсы и минусы

Газосиликатный блок все чаще выбирают в качестве основного материала для малоэтажного строительства домов в Нижнем Новгороде или модернизации уже имеющихся строений. С чем же связан рост популярности этого строительного материала? Что он из себя представляет? Каковы преимущества и недостатки использования? Какими бывают газосиликатные блоки и как выбрать подходящие для решения Ваших задач? Со всеми этими вопросами мы разберемся в этой статье.

Газосиликатный блок (или газоблок, газосиликат) – это пористый минеральный материал серого цвета, применяемый по всему миру и позволяющий выстраивать конструкции до 4 этажей. Изготавливается из смеси цемента, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры. Все эти компоненты помещаются в специальную форму и смешиваются. В ходе химической реакции образуется водородная пена и приобретается та самая пористость.

Качество газосиликатных блоков определяется по сферичности и диаметру пор: равномерно расположенные округлые поры диаметром 1-3 миллиметра считаются оптимальными показателями.

После завершения реакции сырую смесь извлекают из формы и помещают в автоклавную печь, где происходит быстрое затвердевание под воздействием пара температурой 180 °C и высокого давления. Автоклавный метод изготовления обеспечивает дополнительную прочность и более равномерное распределение пор, что в значительной степени повышает эксплуатационные характеристики газосиликатных блоков.

Преимущества и недостатки использования газосиликатных блоков

В чем же секрет такой популярности газосиликатных блоков и каковы их преимущества?

1. Экономичность. И это, пожалуй, одно из главных преимуществ. Сама по себе стоимость этого материала ниже кирпича или дерева. К тому же его легкость позволяет прилично сэкономить на транспортировке, а простота и скорость укладки минимизирует срок возведения, а значит и затраты на выплаты рабочим.

2. Низкая теплопроводность и отсутствие «мостиков холода». Пористая структура позволяет хорошо удерживать тепло внутри помещений. А способ кладки на особый клеевой раствор толщиной не более 3 мм позволяет ликвидировать промерзания.

3. Прочность. При соблюдении технологии изготовления и укладки газосиликатные блоки не уступают по прочности кирпичу, а возведенные конструкции служат в среднем 60-100 лет.

4. Идеальная геометрия. Формовка позволяет изготавливать идентичные по размеру блоки, что значительно облегчает строительство.

5. Пожаробезопасность. Неорганический состав делает газосиликат устойчивым к горению.

6. Экологичность. Все компоненты в составе газоблоков безопасны для здоровья человека. К тому же пористая структура осуществляет воздухообмен, благодаря чему внутри создается оптимальный микроклимат.

7. Возможность осуществления строительства в любой сезон, даже в зимний период.

Однако, многие не хотят применять газосиликатные блоки при строительстве домов из-за ряда недостатков:

  • Хрупкость и склонность к растрескиванию. Проявляется при несоблюдении технологических особенностей кладки с обязательным армированием, недостаточной надежностью фундамента и низким качеством блоков.
  • Сильная деформация при усадке является опять же проблемой фундамента и следствием неправильного выбора плотности блоков.
  • Неустойчивость к влаге и невозможность применения для ванных комнат. В этом случае необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию внутри ванных при помощи специальных составов или влагостойкого гипсокартона. А качественная наружная отделка не только сохранит все эксплуатационные свойства газосиликата, но и позволит создать привлекательный экстерьер.

Как выбрать качественные газосиликатные блоки для строительства дома?

От выбора качественных, а главное подходящих, газосиликатных блоков зависит долговечность и надежность всего строения. Так, встает вопрос в габаритных размерах и их применении. Производители предлагают широкую размерную линейку (длина*высота*ширина) и реализуют европоддонами объемом 1,5 м3 и весом 1,2 тонны.

Размеры газосиликатных блоков. Сколько блоков в одном кубическом метре:

  • 625х200х100 мм — 80 блоков в 1 м3;
  • 625х200х200 мм — 40 блоков в 1 м3;
  • 625х200х300 мм — 26,6 блоков в 1 м3;
  • 625х200х400 мм — 20 блоков в 1 м3;
  • 625х250х200 мм — 32 блока в 1 м3;
  • 625х250х300 мм — 21,3 блока в 1 м3;
  • 325х250х400 мм — 16,7 блока в 1 м3.

Для несущих стен и каркаса дома подходят газосиликатные блоки шириной 300-400 мм. Для перегородок и возведения неотапливаемых сооружений допустимо использование блоков толщиной 100-300 мм.

Газосиликатные блоки помимо габаритных размеров различаются еще и по показателям плотности. Следует помнить, что чем плотнее блок, тем меньше поры и ниже термоустойчивость.

Есть ли различия между газобетонными и газосиликатными блоками?

Многие ошибочно полагают, что газобетон и газосиликат – разные названия одного и того же материала. В действительности же эти ячеистые бетоны объединяет только пористая структура и формовочный способ изготовления на основе химической реакции с выделением водорода. В составе газобетона вместо обычного цемента – портландцемент, придающий блокам белый цвет. Затвердевание сформированных блоков производится как автоклавным, так и неавтоклавным методом (путем естественного затвердевания). Второй метод более бюджетный, но при нем существенно уменьшаются прочностные характеристики.

С точки зрения особенностей, газобетонные блоки превосходят газосиликатные только по морозостойкости и на 5-10% менее склонны к влагопоглощению. При этом они обладают низкой звукоизоляцией и прочностью, что не самым благоприятным образом сказывается на качестве дома. Однако эти блоки применяют для возведения гаражей, технических сооружений и помещений с высокой влажностью.

Таким образом, ячеистые бетоны (газобетонный и газосиликатный блоки) подходят для возведения долговечных малоэтажных конструкций, являясь более бюджетным аналогом кирпича и более прочным заменителем дерева.



Контакты

  • Нижний Новгород,
    ул. Рождественская, 11 офис 312

  • +7 (831) 230-50-95

  • Москва,
  • ул. Краснобогатырская, 38 стр. 2 офис 18

  • +7 (965) 199-61-04